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铝合金阳极氧化的抛光工艺

发布日期:2018-09-10 作者: 点击:

 阳极氧化技术是在电解反应器中,选用具有活性的阳极材料,在阳极附近产生羟基自由基.按照作用机理的不同,可分为直接氧化和间接氧化两类.在直接氧化过程中,有机物首先吸附到电极表面,然后通过阳极氧化反应而使其降解;间接氧化是通过电极反应产生的强氧化剂如次氯酸、Feton试剂、金属氧化还原电对等参与降解反应。图1分别显示了直接和间接两种方式氧化的机理。

铝合金阳极氧化的抛光工艺由除油→水洗→抛光→水洗组成,型材经除油后即放入抛光槽,经2-5分钟抛光后,可形成镜面,水洗后可直接氧化。该工艺的核心工序是抛光,去纹、镜面都在抛光槽完成。抛光具有铝耗低、型材光亮的优点,但抛光槽的NOx的逸出,造成严重的环境污染及操作工的身体伤害,同时,昂贵的化工原料成本等因素也制约了该工艺的推广。 通观上述三种工艺,虽各有特点,但缺点也比较突出,如碱蚀铝耗高、碱渣多、工效低;酸蚀氟化物污染、型材发暗;抛光污染严重,成本过高等等。这些工艺要么污染了环境,要么浪费了铝资源,要么降低了铝材表面质量,亟待进行工艺改进。 


阳极氧化

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