微弧氧化
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铝压铸件可以被氧化吗?

发布日期:2018-05-31 作者: 点击:

  微弧氧化技术的原理:微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成质优的强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。

  精铝加工机加工冷锻件是利用金属材料塑性变形的原理,在室温的条件下,将金属材料切断后,送人冷锻模具型腔内,在强大的单位挤压力和一定速度的作用下,迫使金属毛坯在模腔内产生塑性变形,从而变成所需形状、尺寸、并且有一定力学性能要求的零件。冷锻属于金属在室温下的体积塑性成形,其变形方式有:镦锻,挤压等。机加工热锻件是利用金属材料塑性变形的原理,在高温的条件下,将金属材料切断后,送人热锻模具型腔内,在强大的高温及单位挤压力和一定速度的作用下,迫使金属毛坯在模腔内产生塑性变形,从而变成所需形状、尺寸、并且有一定力学性能要求的零件。热锻与冷锻都属热加工,是金属塑性成形。区分是加工温度不同,热锻应考虑材料收缩,所以尺寸大一些,冷锻件图就可与正常的差不多。二者都是设计模具型腔的依据。众所周知,铝压铸常见的表面处理方法是喷漆或者喷塑,氧化倒是很少听说。但是DM32的铝合金,与普通压铸铝比较,其流动性稍差、熔炼温度偏高,因此,对模具的内浇口设计、脱模斜度、压铸工艺等均有别于普通压铸铝,但是具备耐高温、耐腐蚀、柔韧性高等特点,可以通过阳极氧化来获得光亮的表面。

  微弧氧化技术的突出特点是:大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,硬度高的,可达3000HV,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;良好的耐磨损性能;良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景;有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。


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