微弧氧化
您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

新闻分类

产品分类

热门关键词

微弧氧化的工艺特点介绍

发布日期:2018-03-13 作者: 点击:

微弧氧化(MAO)是一种在轻金属表面原位生长陶瓷氧化膜的新技术。微弧氧化采用较高的工作电压,将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域。采用该技术可在铝、镁合金表面生长一层致密的陶瓷膜,这层保护膜与基体结合力强、尺寸变化小,耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能得到很大改善,在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。

其原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极,利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下,获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。

工艺特点:

1.工艺过程简单,占地小、处理能力强,生产效率高。

2.无毒环保,该液体不含有毒物质和重金属。重复使用效率高。

3.提高工件表面硬度、增强耐磨性能

4.抗腐蚀性能、绝缘性能优良。

5.通过改变工艺参数可得到不同特性的氧化膜层。如致密性、膜层厚度、抗腐蚀性,绝缘性等。

6.通过改变液体成分,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。

7.该工艺可代替阳极氧化,且效果远远优于阳极氧化。

微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成强化陶瓷膜的方法,是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。

微弧氧化

相关标签:微弧氧化

最近浏览:

好运彩            技术支持 凯鸿科技        

在线客服
二维码

扫描二维码

123.png

扫描二维码

分享
欢迎给好运彩留言
请在此输入留言内容,好运彩会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码